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ZQSn6-6-3锡磷青铜管厂家-生产销售一体
更新时间：2025-03-20 00:34:55 浏览次数:30 公司名称：聊城 辰昌盛通金属材料有限公司
| 最小起订 | 1 |
|---|---|
| 质量等级 | A |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 铜合金 |
| 产品品牌 | 中铜铜业 |
| 产品规格 | 齐全 |
| 发货城市 | 山东 |
| 产品产地 | 山东 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | 齐全 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 1 |
| 产品颜色 | 金黄色 |
| 质保时间 | 1年 |
| 外形尺寸 | 1000 |
| 适用领域 | 全 |
| 是否进口 | 是 |
| 质量认证 | 是 |
| 产品功率 | 10000 |
| 工作温度 | 600 |
依据黄铜中所含合金元素品种的分歧，黄铜分为通俗黄铜和特别黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。黄铜用处可做各种深拉和弯折制造的受力整机，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器整机等。具备优越的机械性质,热态下塑性优越，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是利用普遍的一个通俗黄铜品种。黄铜特征发生脆性，使合金性质变坏。为了改良黄铜的某种性质，在一元黄铜的基础上参加别的合金元素的黄铜称为特别黄铜。
常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能进步黄铜的服从强度和抗腐化性，稍低落塑性。含铝小于4%的黄铜具备优越的加工、锻造等综合性质。在黄铜中加1%的锡能明显改良黄铜的抗淡水和陆地大气腐化的才能，因此称为“海军黄铜”。锡还能改良黄铜的切削加工性质。
黄铜加铅的重要目标是改良切削加工性和进步耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具备优越的机械性质、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还能够改良它的性质，获得外面光亮的铸件。黄铜可分为锻造和压力加工两类产物。
辰昌盛通金属材料有限公司已有多年的生产历史，实力雄厚，自建厂至今一直把信誉、质量放在首位。本公司主要产品有【百色平果紫铜排】。在当前日益激烈的市场竞争中，我厂更将一如既往地追求产品的精益求精，不断加深企业科学管理的力度，提高产品的科技含量 ，不断完善热情的售后服务，期待您的光临惠顾 ，欢迎各界新老客户前来参观、考察、洽谈贸易，愿与您在成功的道路上携手合作，共创辉煌。
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（1）普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；黄铜棒含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显组织仅由β相组成，称为β黄铜。
（2）压力加工性能
α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，黄铜棒一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入量的铈可以有效地消除中温脆性。
1 H59 普通黄铜； ，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。
2 H62 普通黄铜；有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
3 H63 普通黄铜；适用于冷态下压力加工，宜于进行焊接和钎焊。易抛光，是进行拉丝、扎制、弯曲等成型地主要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等。
4 H65 普通黄铜；性能介于H68和H62之间，比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。
5 H68 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中 者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、**、垫片等。
6 H70 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中 者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、垫片。
